บรรจุภัณฑ์เป็นที่ต้องการของมนุษย์ตั้งแต่แรกเริ่มในการจัดเก็บ plastic polymer ขนส่ง ถนอมอาหาร สินค้า ผลิตภัณฑ์ในยุคแรกๆ ที่ผู้คนทำซองจากหนังสัตว์ ใบไม้ขนาดใหญ่ ผัก เพื่อให้อาหารสะอาดและสด ในสมัยสงคราม เหล็ก เหล็กกระป๋อง ถูกประดิษฐ์ขึ้นเพื่อให้อาหารปลอดภัยสำหรับทหาร ในชีวิตประจำวันมีการใช้วัสดุมากมาย plastic polymer เช่น กระดาษ แก้ว ไม้ ไปจนถึงข้าวโพด อลูมิเนียมด้วยนวัตกรรมอันน่าทึ่งของเทคโนโลยี

ปฏิสัมพันธ์ระหว่างผู้คนจากหลากหลายพื้นที่ ประเทศต่างๆ เพิ่มขึ้น plastic polymer และความต้องการซื้อขายเพิ่มขึ้นทุกวัน บรรจุภัณฑ์ในวิธีที่สะดวกที่สุดนั้นจำเป็นและสำคัญยิ่ง ถุงพลาสติกถูกคิดค้นขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการดังกล่าวเพื่อเป็นทางออกที่ดี แล้วถุงพลาสติกผลิตอย่างไรพลาสติกเป็นผลพลอยได้จากการกลั่นน้ำมัน และใช้เพียง 4% ของการผลิตน้ำมันทั้งหมดของโลก มันคือการจัดการ ‘ชีวเคมี’ plastic polymer ของคุณสมบัติบางอย่างของน้ำมัน

เรซินถูกผลิตขึ้นและเข้าสู่กระบวนการผลิตถุงพลาสติกโดยตรงกับถุงพลาสติก

ไปเป็นโพลีเมอร์ ที่ทำตัวเป็น ‘พลาสติก’ พลาสติกโพลีเมอร์ถูกผลิตขึ้นเป็น 5 ประเภทหลัก โดยถุงพลาสติกทำจากประเภทที่เรียกว่าโพลิเอทิลีน จากโพลิเอทิลีน plastic polymer เรซินถูกผลิตขึ้นและเข้าสู่กระบวนการผลิตถุงพลาสติกโดยตรงกับถุงพลาสติกชนิดพิเศษ เช่น ถุงพลาสติกใส่อาหาร ถุงพลาสติกนักช้อป plastic polymer สุดหรูสำหรับแบรนด์เนมที่มีชื่อเสียง เช่น ถุงหูหิ้วพลาสติกแบบนิ่ม, ถุงหูหิ้วพลาสติกชนิดแข็ง, ถุงหูหิ้วพลาสติกหูรูด, ถุงพลาสติกหูหิ้วแบบพับสามทบ

ถุงพลาสติกหูหิ้วด้านบนแบบคลื่น เป็นต้น 100 % plastic polymer เรซินบริสุทธิ์ใช้ทำถุงคุณภาพดีที่สุด แข็งแรง เรียบ และดูดี ลูกค้ายังต้องการฟิล์มสีอื่นๆ ของถุงพลาสติก ฟ้า เขียว ส้ม เหลือง แดงเพื่อให้กระเป๋าดูหลากหลายและน่าประทับใจ นั่นคือเหตุผลที่ผู้ผลิตจะเพิ่มมาสเตอร์แบทช์ (เรซินสี) เพื่อเปลี่ยนจากสีโปร่งใสเป็นสีเฉพาะ plastic polymer หากลูกค้าต้องการถุงที่มีราคาถูกลง ผู้ผลิตจะใส่วัสดุเพิ่มเล็กน้อย เช่น CaCO3 (แคลเซียมคาร์บอเนต) หรือวัสดุรีไซเคิลเพื่อลดต้นทุนถุง

ผู้ผลิตจะสร้างแผ่นพิมพ์ กระบอกพิมพ์เพื่อใส่ลงในเครื่องพิมพ์

ในกรณีนี้ บางครั้งผู้ผลิตจะเพิ่มสารเติมแต่งที่เรียกว่าตัวปรับแรงกระแทกเพื่อทำให้ถุงแข็งแรง plastic polymer เมื่อลูกค้าต้องการถุงพลาสติกที่สามารถทำลายได้ง่ายในดินแดน plastic polymer types ซัพพลายเออร์ต้องผสมสารเติมแต่งที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพเป็น EPI หรือ DW2 กับปริมาณ 1 หรือ 2% เมื่อทำการอัดรีดกระบวนการที่ 1 คือการเป่าฟิล์มหรือเรียกว่าฟิล์มอัดรีด วัสดุทั้งหมดจะถูกใส่ลงในเครื่องอัดรีดเพื่อทำม้วนฟิล์มพลาสติกขนาดใหญ่ ในขั้นตอนนี้

พนักงานหรือช่างเทคนิคต้องควบคุมม้วนถุงให้เรียบขั้นตอนที่สอง plastic polymer คือ กระบวนการพิมพ์ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับถุงช้อปปิ้ง ซึ่งหลายบริษัทสามารถปรับแต่งภาพการพิมพ์ด้วยโลโก้ ชื่อแบรนด์ ข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เมื่อได้รับคำสั่งซื้อพร้อมภาพพิมพ์ ผู้ผลิตจะสร้างแผ่นพิมพ์ กระบอกพิมพ์เพื่อใส่ลงในเครื่องพิมพ์ plastic polymer ภาพจะถูกวิเคราะห์เป็นสีต่างๆ แต่ละสีจะถูกควบคุมโดยคนงานคนหนึ่งหากถุงต้องพิมพ์หลายสีหรือพิมพ์ภาพยาก